外型尺寸 | 可设计定制 |
货号 | XSG |
品牌 | 亚飞 |
用途 | 化工,食品,医疗等行业 |
型号 | XSG-4 |
制造商 | 亚飞干燥 |
是否进口 | 否 |
活性炭粉干燥机的工作原理基于热风循环和湿度控制技术。以下是其基本工作步骤:
装载活性炭粉: 将含有水分的活性炭粉装入干燥机的处理区域。
设置烘干参数: 操作人员根据活性炭粉的特性,设置烘干机的温度和湿度参数。
启动机器: 启动活性炭粉干燥机,热风循环系统开始工作。热风通过活性炭粉,使其中的水分蒸发。
湿度控制: 干燥机内配备湿度感知器,实时监测活性炭粉中的湿度。控制系统会根据实际湿度与设定湿度之间的差异,调整热风循环系统的运行状态。
防结块处理: 活性炭粉在干燥过程中容易发生结块,干燥机通常设计有防止结块的设备,例如搅拌器。
完成烘干: 当活性炭粉中的水分蒸发至设定的湿度下限时,烘干机停止工作,标志着活性炭粉烘干完成。
冷却和包装: 烘干完成的活性炭粉经过冷却后,可以进行包装,以确保其吸附性能不受影响。
温度可调: 活性炭粉干燥机通常具备温度可调的功能,可以根据不同的活性炭粉特性进行设定。
湿度控制: 先进的湿度感知器和控制系统,确保活性炭粉在烘干过程中不过度干燥或保留过多水分。
防结块设计: 设备通常具备防止活性炭粉结块的装置,以确保干燥效果均匀。
均匀烘干: 设计合理的热风循环系统,保证活性炭粉中的水分均匀蒸发,避免烘干不均匀的情况发生。
节能环保: 先进的技术和设计理念,使得活性炭粉干燥机在高效工作的同时能够最小化能耗,符合绿色生产的要求。
产品概述
化工颜料烘干旋转闪蒸干燥机,是在消化和吸收国外的先进设备和技术的基础上,开发的用来干燥膏粘状, 滤饼状和、热敏性物料的新型干燥设备。本厂设有实验样机,可为用户进行各种物料干燥实验,提供数据和协助选型。
化工颜料烘干旋转闪蒸干燥机,广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置,干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎细化,呈高度分散状,达到高效快速蒸发水份的效果。
闪蒸干燥机设有空气过滤器,以此达到热空气的洁净度,为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外,并增加了布袋除尘收料,以此提高物料回收率。提高企业经济效益。
闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求,配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源,以此满足不同行业的需要。
产品结构
闪蒸干燥机分别由干燥主机、加料器、热源装置(热风炉或蒸汽管道)、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。干燥主机内设旋转切削装置,对滤饼状假团聚物料以及大颗粒物料的切削粉碎。随着旋切装置的运转,使被干燥物料经旋转呈旋粉状,加快了对湿物料的水份蒸发,提高干燥效果。
工作原理
闪蒸干燥机工作时,被干燥物料经加料器进入干燥主机的干燥室,并随同旋转装置一同旋转,过滤空气经鼓风机输入热风炉,热空气随引风机作用进入干燥室,与湿物料进行热交换。干燥物料经分级器进入旋风分离器进行收料,粉尘物料随引风进入布袋除尘器,由除尘器设置布袋对粉尘物料的捕集,经脉冲收料,湿热空气由引风机排出机外,以此完成干燥的全过程。
热空气切线进入闪蒸干燥机底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入染料专用闪蒸干燥机内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到闪蒸干燥机底部被粉碎干燥。
产品特点
闪蒸干燥机是旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。
化工颜料烘干旋转闪蒸干燥机,强度大,能耗低,热效率可达70%以上。
物料在闪蒸干燥机内停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
闪蒸干燥机负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。
适用物料
无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种*盐、合成冰晶石等。
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土。
染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体。
食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。
技术参数
型号 |
筒体直径 |
主机尺寸(mm) |
主机功率(kw) |
处理风量(m3/h) |
蒸发水量(kg/h) |
占用面积(mm2) |
XSG-2 |
200 |
250×2800 |
0.75~2.2 |
300~800 |
10~20 |
3500×2500 |
XSG-3 |
300 |
400×3300 |
3~4 |
600~1500 |
20~50 |
3800×2700 |
XSG-4 |
400 |
500×3500 |
4~7.5 |
1250~2500 |
25~70 |
4000×3000 |
XSG-5 |
500 |
600×4000 |
5.5~11 |
1500~4000 |
30~100 |
4200×3200 |
XSG-6 |
600 |
700×4200 |
7.5~18.5 |
2500~5000 |
40~200 |
4250×3250 |
XSG-8 |
800 |
900×4600 |
11~18.5 |
3000~8000 |
60~600 |
4500×3500 |
XSG-10 |
1000 |
1100×5000 |
15~30 |
5000~12500 |
100~1000 |
4750×3750 |
XSG-12 |
1200 |
1300×5200 |
15~37 |
10000~20000 |
150~1300 |
5000×4000 |
XSG-14 |
1400 |
1500×5400 |
30~55 |
14000~27000 |
200~1600 |
5250×4250 |
XSG-16 |
1600 |
1700×6000 |
45~75 |
18700~36000 |
250~2000 |
5500×4500 |
注:1.水份蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水份。
2.除以上闪蒸干燥机型号外可为用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套,根据物科不同功率配套可明显减少。
物料名称 |
硬脂酸锌 |
氢氧化铝 |
碳酸锌 |
杀虫剂 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化铁红 |
二氧化锑 |
氧化亚铜 |
白碳黑 |
进风温度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
初含湿量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
终含湿量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
实际干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
产品展示
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