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摇摆制粒机是一种常用于制药、食品、化工等领域的设备，用于将粉状或颗粒状原料通过摇摆运动逐渐粘结成颗粒。这种机器能够实现制粒、造粒、调理、包衣等功能，是固体制剂制造过程中的重要工具。本文将介绍摇摆制粒机的工作原理、特点以及在不同行业的应用。

1. 工作原理

摇摆制粒机的工作原理基于摇摆运动，主要包括以下几个步骤：

• 原料投入： 将粉状或颗粒状的原料放入机器的制粒腔。

• 摇摆运动： 启动机器，制粒腔内的制粒刀开始摇摆运动。在这个过程中，原料受到摇摆刀的作用，逐渐形成颗粒。

• 粘结剂添加： 如果需要，可以通过喷雾系统添加粘结剂，帮助原料颗粒粘结成形。

• 成型出料： 经过一段时间的摇摆运动后，形成的颗粒通过机器的筛网或孔板，最终完成制粒过程。

2. 特点

均匀制粒： 摇摆制粒机通过摇摆运动，能够使原料在制粒过程中均匀受力，形成均匀的颗粒。

适用性广： 适用于制药、食品、化工等多个领域，可以制备不同规格和形状的颗粒。

可调性强： 可通过调整摇摆幅度、摇摆频率、运行时间等参数，实现对颗粒的粒径和形状的调控。

简便操作： 摇摆制粒机通常操作简便，易于清洗和维护，提高了生产效率。

3. 应用领域

制药行业： 在制药过程中，摇摆制粒机常被用于制备片剂、颗粒剂等固体制剂。

食品加工： 在食品工业，摇摆制粒机可用于制备颗粒状的食品原料，如颗粒状的调味品、蛋糕装饰颗粒等。

化工领域： 在化工领域，摇摆制粒机可用于制备颗粒状的化肥、颜料、塑料原料等产品。

主要用途：

摇摆式颗粒机、中成药制粒机可将混合的粉末状制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。

摇摆式颗粒机适用于制药厂、化工厂、食品厂、科研单位、实验室、保健品厂批量生产。摇摆式颗粒机整机全部采用 不锈钢制造，符合GMP标准。

摇摆式颗粒机、中成药制粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时，机械传动系统带动滚筒转动，滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀”，滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入，由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。

摇摆式颗粒机运行时，加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时，由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数，均能使得颗粒坚硬。

摇摆式颗粒机、中成药制粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀，有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转滚筒的转速可以调节，筛网装卸容易，还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内，并附有控制系统，提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的，物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方，而尼龙筛网由于容易破损需经常更换，在使用时应加以注意。

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